5月21日，从中化泉州石化传来喜讯，西南院EP总承包的22.36万标准立方/时重整气提氢PSA装置及6.5万标准立方/时尾气提氢PSA装置，顺利通过72小时标定，各项指标均达到或超过合同要求。
泉州石化两套PSA装置的标定结果是西南院自主开发的大型化PSA系统技术成果的最新体现，该技术有效提高氢气回收率，减少原料气消耗，降低能耗和二氧化碳排放。标定结果再次表明西南院PSA技术氢气回收率等多项技术指标均优于国外技术。
以6万标准立方/时尾气提氢PSA装置为例，原有技术氢气回收率约84%。而通过本次技术的全面升级，采用最新吸附剂产品及技术，最终氢气回收率达到90.4%。每年将多产2268万标准立方/时氢气，减少216万千瓦时的解吸气压缩电耗、1.7万吨二氧化碳排放，经济效益超过2300万元。
目前，国内石化企业每年约有超过8亿标准立方的氢气被白白烧掉，若能采用本项目技术进行氢气回收，每年将产生7亿元以上的直接经济效益，减少约50万吨二氧化碳排放。
西南院大型化PSA系统技术有效提高氢气回收率，减少原料气消耗，降低能耗和二氧化碳排放。有力支撑了炼化和现代煤化工产业提质增效，节能减排，推进绿色技术转化应用，助力实现碳达峰、碳中和目标，经济与社会效益显著。